پائوڊر metallurgy tungsten عام طور تي هڪ سٺي اناج آهي، ان جي خالي عام طور تي اعلي گرمي پد forging ۽ رولنگ طريقو جي چونڊ ڪئي وئي آهي، گرمي پد عام طور تي 1500 ~ 1600 ℃ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.خالي ٿيڻ کان پوء، ٽنگسٽن کي وڌيڪ ڦري، ٺھيل يا گھمائي سگھجي ٿو.پريشر مشيننگ عام طور تي ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کان هيٺ ڪئي ويندي آهي، ڇاڪاڻ ته ريٽيڪل ٿيل ٽنگسٽن جي اناج جون حدون خراب هونديون آهن، جيڪي ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي محدود ڪن ٿيون.تنهن ڪري، ٽنگسٽن جي ڪل پروسيسنگ مقدار جي واڌ سان، خرابي جي درجه حرارت ساڳئي طرح گهٽجي ٿي.
ٽنگسٽن پليٽ رولنگ کي گرم رولنگ، گرم رولنگ ۽ سرد رولنگ ۾ ورهائي سگھجي ٿو.tungsten جي وڏي deformation مزاحمت جي ڪري، عام رولر مڪمل طور تي رولنگ tungsten پليٽ جي ضرورتن کي پورو نه ٿا ڪري سگهو، جڏهن ته خاص مواد مان ٺهيل رولر لاڳو ڪرڻ گهرجي.رولنگ جي عمل ۾، رولرز کي اڳي ئي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ مختلف رولنگ حالتن جي مطابق اڳي گرمي پد 100 ~ 350 ℃ آهي.خالن کي صرف تڏهن مشين ڪري سگهجي ٿو جڏهن نسبتي کثافت (حقيقي کثافت جو تناسب نظرياتي کثافت جو تناسب) 90٪ کان وڌيڪ آهي، ۽ 92 ~ 94٪ جي کثافت تي سٺي عمل جي صلاحيت آهي.tungsten سليب جي گرمي پد 1,350 ~ 1,500 ℃ گرم رولنگ عمل ۾؛جيڪڏهن deformation جي عمل جا پيرا ميٽرز غلط طور تي چونڊيا ويا آهن، ته خالن کي پرت ڪيو ويندو.گرم رولنگ جي شروعاتي درجه حرارت 1,200 ℃ آهي؛8mm-ٿلهي گرم رول ٿيل پليٽ گرم رولنگ ذريعي 0.5mm جي ٿولهه تائين پهچي سگهن ٿيون.ٽنگسٽن پليٽون وڏيون ويڪرائي مزاحمت واريون هونديون آهن، ۽ رولر جي جسم کي رولنگ جي عمل ۾ موڙي ۽ خراب ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري پليٽون ويڪر جي سمت سان گڏ غير يونيفارم ٿلهي بڻجي وينديون آهن، ۽ سڀني جي غير يونيفارم خرابي جي ڪري ٽٽل ٿي سگهي ٿي. رولر ايڪسچينج يا رولنگ مل مٽائڻ واري عمل ۾ حصا.0.5mm-ٿلهي پليٽن جي brittle-ductile منتقلي جو گرمي پد ڪمري جي گرمي يا ڪمري جي گرمي کان وڌيڪ آهي؛brittleness سان، چادر 200 ~ 500 ℃ جي گرمي پد تي 0.2mm-ٿلهي چادر ۾ رول ڪيو وڃي.رولنگ جي پوئين دور ۾، ٽنگسٽن جون چادرون پتلي ۽ ڊگھيون هونديون آهن.پليٽن جي يونيفارم گرمائش کي يقيني بڻائڻ لاءِ، گريفائٽ يا مولبيڊينم ڊسلفائيڊ کي عام طور تي ڪوٽيڊ ڪيو ويندو آهي، جيڪي نه رڳو پليٽن کي گرم ڪرڻ لاءِ فائديمند هوندا آهن پر مشيني عمل ۾ سُنبڻ جو اثر پڻ رکندا آهن.
پوسٽ جو وقت: جنوري-15-2023